華為云破局AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 如何做好這道加法題？

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，簡(jiǎn)單而言，就是將人、機(jī)、物實(shí)現(xiàn)全面互聯(lián)。其中牽涉到種類繁多的工業(yè)設(shè)備、多樣化的數(shù)據(jù)類型，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性的要求較高。有機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，預(yù)計(jì)到2025年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到1.24萬(wàn)億，這意味著中長(zhǎng)期該領(lǐng)域蘊(yùn)含著最大的市場(chǎng)空間和投資機(jī)會(huì)。

面對(duì)萬(wàn)億藍(lán)海市場(chǎng)，巨頭先后入局搶占市場(chǎng)。而像華為這樣擁有制造基礎(chǔ)的科技企業(yè)，也進(jìn)場(chǎng)“破局”，試圖以做加法形式賦能工業(yè)制造。在“AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的下半場(chǎng)，賦能不再抽象，而是逐漸在煤炭作業(yè)、觸控顯示生產(chǎn)以及產(chǎn)品定制等這些具體場(chǎng)景應(yīng)用中顯現(xiàn)。

制造業(yè)“大而不強(qiáng)”如何破局？

華為云聯(lián)合IDC撰寫的《工業(yè)知識(shí)與ICT技術(shù)深入融合，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)重構(gòu)》工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)白皮書指出，中國(guó)制造業(yè)多個(gè)領(lǐng)域產(chǎn)值位居全球第一，但是整體而言制造業(yè)“大而不強(qiáng)”，企業(yè)在推動(dòng)自身業(yè)務(wù)系統(tǒng)和流程的全面升級(jí)時(shí)面臨一系列挑戰(zhàn)。其中包括成本不斷提高、工業(yè)自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)以及產(chǎn)品附加值不高等問(wèn)題。

而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，能有效幫助企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)中解決相應(yīng)痛點(diǎn)問(wèn)題。IDC2019年工業(yè)企業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，25%的受訪中國(guó)工業(yè)企業(yè)已經(jīng)部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，53.3%工業(yè)企業(yè)計(jì)劃在未來(lái)1-3年內(nèi)考慮部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

龐大需求匯集而成的是萬(wàn)億規(guī)模的市場(chǎng)。有機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)稱，以2019年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心產(chǎn)業(yè)5361億元增加值為基準(zhǔn)，2020年將達(dá)到6520億元，至2025年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到1.24萬(wàn)億。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵在于提煉共性的原理，結(jié)合行業(yè)的應(yīng)用提供服務(wù)。單一工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中行業(yè)通用的標(biāo)準(zhǔn)化功能只占60%-70%左右，因此需要與不同行業(yè)企業(yè)合作共同進(jìn)行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系建設(shè)，形成跨區(qū)域、跨行業(yè)的頂層參考架構(gòu)共識(shí)，并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化減少碎片，形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

中國(guó)信息通信研究院副院長(zhǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)余曉暉表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)在中國(guó)主要的工業(yè)行業(yè)里面得到較大范圍的應(yīng)用，例如鋼鐵、石化、汽車等。同時(shí)，網(wǎng)絡(luò)、平臺(tái)、安全、標(biāo)識(shí)等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，也取得了很大進(jìn)展，產(chǎn)生了華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)FusionPlant等10個(gè)國(guó)家級(jí)雙跨平臺(tái)，以及眾多行業(yè)級(jí)、領(lǐng)域、企業(yè)平臺(tái)。

在面對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接的工業(yè)設(shè)備種類繁多、數(shù)據(jù)類型多樣化、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性要求高等特性時(shí)，5G大帶寬、低時(shí)延、多連接的優(yōu)勢(shì)，逐漸成為了工業(yè)連接的全新網(wǎng)絡(luò)替代方案。高于4G的峰值速率、毫秒級(jí)的傳輸時(shí)延、超過(guò)500km/h的移動(dòng)性能和千億級(jí)的連接能力，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物的全面互聯(lián)。

需求有了，模式逐漸形成，而5G的出現(xiàn)、AI的廣泛運(yùn)用猶如虎添翼，那么具體在工業(yè)場(chǎng)景應(yīng)用中又將產(chǎn)生哪些效應(yīng)？

華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地的“加法題”

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，資產(chǎn)智能化屬于典型應(yīng)用場(chǎng)景之一。具體而言，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)對(duì)資產(chǎn)智能化管理，可以幫助企業(yè)提高設(shè)備服務(wù)的可視化和可靠性，從而減少維修成本和非計(jì)劃性宕機(jī)。資產(chǎn)智能化管理主要包括設(shè)備健康管理、預(yù)測(cè)性維護(hù)、能耗管理以及遠(yuǎn)程運(yùn)維。

截至2019年，華為云擁有技術(shù)合作伙伴2000多家，云市場(chǎng)上架伙伴應(yīng)用數(shù)量超3500個(gè)。而東莞市德普特電子有限公司（以下簡(jiǎn)稱“東莞德普特電子”）作為其中一家合作伙伴，在企業(yè)三大核心業(yè)務(wù)流上得到了華為云的支持。

東莞德普特電子董事長(zhǎng)李荔芳介紹稱，屏幕模組生產(chǎn)是一個(gè)重資產(chǎn)行業(yè)，生產(chǎn)線上有很多自動(dòng)化設(shè)備，德普特的生產(chǎn)線，從大板切割、CNC、偏貼、COG、COF、OCA蓋板貼合、背光組裝、最后到模組檢測(cè)、產(chǎn)品包裝等各個(gè)工序全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

對(duì)于華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)FusionPlant落地德普特，李荔芳表示，“行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，如果只是做事中管理，在競(jìng)爭(zhēng)中就已經(jīng)落后了。通過(guò)華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，我們能夠?qū)崟r(shí)收集到各種生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，這有助于企業(yè)管理者做出管理改善、提高效率?！?/span>

具體而言，華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)FusionPlant為德普特提供了三大聚焦企業(yè)的核心業(yè)務(wù)流，包括以產(chǎn)品加工為中心的生產(chǎn)制造流、以產(chǎn)品流通為中心的價(jià)值創(chuàng)造流、以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品全生命周期流。基于此，德普特通過(guò)對(duì)企業(yè)大數(shù)據(jù)分析、預(yù)警控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)實(shí)時(shí)洞察，幫助管理者作出有效決策。

生產(chǎn)智能化是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最為常見(jiàn)的應(yīng)用場(chǎng)景之一，也是目前落地較多的場(chǎng)景。主要包括生產(chǎn)管控、工藝優(yōu)化、質(zhì)量管理和自主操作。

以煤炭產(chǎn)業(yè)為例，焦炭生產(chǎn)最核心的技術(shù)環(huán)節(jié)絕對(duì)是配煤技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)關(guān)乎80%的成本。河南鑫磊集團(tuán)CIO楊小勇表示，降低配煤成本，將直接降低焦炭成本，提升企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

“但配煤技術(shù)需要配煤師長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累。以前我們配煤師都是手工通過(guò)表格來(lái)計(jì)算的，對(duì)焦炭質(zhì)量的預(yù)測(cè)都是憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)。這種方式質(zhì)量不穩(wěn)定，成本也比較高?！睏钚∮路Q。

而華為云的AI配煤優(yōu)化模型聚焦于焦炭質(zhì)量預(yù)測(cè)和配煤優(yōu)化，模型部署后可以基于原料煤及對(duì)應(yīng)比例預(yù)測(cè)焦?fàn)t生產(chǎn)后的焦炭質(zhì)量，也可以基于現(xiàn)有的原料煤質(zhì)量輸出當(dāng)前生產(chǎn)條件下的最優(yōu)配比。這也是鑫磊集團(tuán)選擇與華為云合作的原因之一。

除了資產(chǎn)智能化以及生產(chǎn)智能化，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還將以產(chǎn)品全生命周期管理和網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同形式幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)轉(zhuǎn)型。華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案總裁、華為云人工智能領(lǐng)域總裁賈永利曾對(duì)此表示，未來(lái)5到10年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將重塑企業(yè)的生產(chǎn)模式。這道“1+1>2”的加法題或許是華為云“破局”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要支撐。（李詩(shī)韻）