阿里云數(shù)據(jù)技術(shù)接入汽車(chē)工廠：智能中控“讀懂”設(shè)備狀態(tài)

6月16日消息，記者從阿里云方面獲悉，建設(shè)中的一汽紅旗新能源汽車(chē)工廠將引入阿里云數(shù)據(jù)技術(shù)和智能算法，在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上率先啟用智能中控系統(tǒng)和五大智能應(yīng)用，能“讀懂”設(shè)備的健康數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)能穩(wěn)定。

據(jù)了解，去年4月，一汽紅旗新能源汽車(chē)工廠項(xiàng)目正式啟動(dòng)，工廠由機(jī)械工業(yè)九院總承包建造。機(jī)械工業(yè)九院副總經(jīng)理李允升表示，在交付實(shí)體工廠的同時(shí)，機(jī)械工業(yè)九院與阿里云也將交付一個(gè)“由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的工廠”。

李允升介紹，汽車(chē)工廠持續(xù)產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，但數(shù)據(jù)的價(jià)值還遠(yuǎn)未挖掘。因此，阿里云與機(jī)械工業(yè)九院聯(lián)合研發(fā)的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控平臺(tái)，在紅旗新能源汽車(chē)工廠將接入數(shù)百萬(wàn)個(gè)設(shè)備點(diǎn)位，數(shù)采頻率可達(dá)200毫秒。阿里云對(duì)高并發(fā)數(shù)據(jù)的處理能力，讓該系統(tǒng)在數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性和完備性上都超過(guò)主流廠商。

這也是國(guó)內(nèi)頭部主機(jī)廠率先在五大車(chē)間全面使用自研的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控平臺(tái)。

除了性能優(yōu)勢(shì)，以往的平臺(tái)有較大局限性，跨車(chē)間數(shù)據(jù)難以匯集，車(chē)企掌握不了完整的數(shù)據(jù)，也無(wú)法基于數(shù)據(jù)自主開(kāi)發(fā)智能應(yīng)用。在紅旗新能源汽車(chē)工廠，數(shù)據(jù)自由流動(dòng)并形成汽車(chē)工廠的數(shù)據(jù)中臺(tái)，隨時(shí)可向第三方應(yīng)用開(kāi)放數(shù)據(jù)API。同時(shí)，阿里云與機(jī)械工業(yè)九院提供的AI平臺(tái)，也能支持車(chē)企快速開(kāi)發(fā)智能應(yīng)用。

目前，包括設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)、質(zhì)量預(yù)測(cè)分析在內(nèi)的五大智能應(yīng)用已開(kāi)發(fā)完成，正在進(jìn)場(chǎng)部署調(diào)試。智能應(yīng)用將遍布紅旗新能源工廠的沖壓、焊裝、涂裝、總裝、電池電驅(qū)五大車(chē)間。車(chē)間工人可以實(shí)時(shí)了解“機(jī)器人”的健康狀況，提前收到故障預(yù)警，及時(shí)檢修。在焊裝車(chē)間，算法還會(huì)自動(dòng)識(shí)別焊點(diǎn)的質(zhì)量，為工人提供決策參考。

“過(guò)去一年，我們深入汽車(chē)制造環(huán)節(jié)，將機(jī)械工業(yè)九院深厚的工廠建造經(jīng)驗(yàn)和阿里云的數(shù)據(jù)智能優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，希望為一汽紅旗打造一個(gè)先進(jìn)的數(shù)字工廠?！卑⒗镌浦悄芨笨偛谩⒅圃煨袠I(yè)線總經(jīng)理江志雄表示：“如果一句話總結(jié)‘汽車(chē)數(shù)字工廠’，那就是幫助車(chē)企拿到生產(chǎn)數(shù)據(jù)、看懂?dāng)?shù)據(jù)，并用好數(shù)據(jù)，讓工廠的運(yùn)營(yíng)人員也擁有數(shù)字化創(chuàng)新的能力?！?/p>